Este projeto é desenvolvido pelo Prof. Me. Celio Favoni
Resumo
O Sistema Toyota de Produção (STP), também denominado como Lean Manufacturing, Lean Production ou Produção Enxuta, surge como necessidade de adaptação das empresas japonesas para as limitações geográficas e estruturais do país após a II Guerra. A filosofia Lean é baseada em esforços para eliminação de desperdícios (Muda) e focado em atividades que não agregam valor aos olhos do consumidor e que possam ser otimizados, atacados ou eliminados através dos elementos Lean Manufacturing como: Mapa de Fluxo de Valor, 5S, Trabalho Padronizado, Manutenção Produtiva Total (MPT), Poka Yokes, Redução de Tempo de Setup, Fluxo Contínuo, Sistemas Puxados, Qualidade, Cadeia de Fornecedores, Layout, Eventos Kaizen e Gestão a Vista. Esta filosofia deu as empresas que implantaram a manufatura enxuta, vantagens competitivas que as colocaram em posição de liderança em sua indústria ou as tornaram economicamente viáveis. A maioria das empresas ainda utiliza de mecanismos de operações do antigo sistema de produção em massa (Sistema Fordista) ou implantado parcialmente alguns elementos da produção enxuta. A implementação da filosofia Lean não depende exclusivamente do conhecimento dos elementos que a compõem, mas da mudança da filosofia da organização, com a primordial participação de todos os envolvidos, desde a direção e principalmente os funcionários “chão de fábrica”. O objetivo principal deste trabalho e estudar e pesquisar quais são, e como estão sendo implantados os elementos lean nas empresas de diversos segmentos que estão localizadas na microrregião de Jaú/SP. Depois de realizada a pesquisa, pretende-se compará-las e tecer conclusões sobre os motivos de implementação ou não desses elementos.